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90C有机浸渗剂

发布时间:2012-4-8 18:06:37  点击量:  次

浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。
  有机热水固化浸渗液
  对照欧美牌号
  型号:Resinol 88C T88(荧光)
  包装规格:20kg/桶
  性能特点:
  易清洗型, 90℃ 热水固化,工作温度 -55℃-+175℃ ,浸渗能耗较低,可生物降解,适用表面精度要求较高的工件。
  型号:Resinol 90C T90(荧光)
  包装规格:20kg/桶性能特点:
  标准型, 90℃ 热水固化,适合粉末冶金及压铸件,工作温度 -55℃-+200℃,稳定性好,国内客户普遍使用此型号。
  特点:
  a. 浸透时间短,固化时间短
  b. 零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔
  c. 可密封 0.1mm 以下的微孔,一次浸渗合格率为 98% 以上
  d. 浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命
  e. 综合成本低,每吨零件仅消耗 4 公斤左右胶液
  f. 固化后,承受温度为 -55 ℃ ~+ 200 ℃
  二、性能机理:
  a  固化机理
  T90 借助升高温度来引发单体的聚合反应,形成一种热固性塑料,借此填充孔隙。
  b  基本性能成分
  T88、T90 主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成。

  c  符合JB∕T7311-2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准。

  三、热水固化反应型浸渗剂的优点
  1.操作简单,效率高。 45 分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98% 以上
  2.100% 反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良。可密封 1.5um 的超细微孔
  3.容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害
  4.粉末冶金件烧结后即浸渗, 浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机加工成本。
  5.铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理效果优良
  四、浸渗胶质量检验方法:
  a、用玻璃试管盛 1/3 管胶放入 90 ℃ 热水中,在 15 分钟内固化为合格;
  b、用玻璃试管盛 1/3 管胶放入 70 ℃ 热水中,25 分钟内不固化则稳定性合格。
  五、固化后的耐化学介质和耐溶剂性能表(节选)
  以下部分列举了一些工业液体,并判断了密封剂承受所列液体时表现出的相对能力。
  √ =表明密封剂是优良可靠的        × = 建议不使用此产品

  。 = 建议做测试                    % = 在低浓度下有耐性

  如需了解其他介质和含浸液的关系,欢迎致电本公司技术部。

  六、贮存
  a  放置于8 -28℃的阴凉干燥处,原包装内密封贮存,贮存期大于一年。
  b  包装规格:20kg/桶。为了防止污染,不可将使用过的浸渗剂或其他材料倒入原包装内。
  七、注意事项:
  a  这种密封剂触及眼睛有刺激作用,一旦触及眼睛应立即用水清洗并作医疗处理。

  b  长期接触需配戴橡胶手套。 

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